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一、进料不均匀,有时多有时少。进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
解决办法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔(玻璃窗孔)观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时(既物料斗脱离角为40度时),进料闸门不能再增大。
二、回注流量过大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多从而造成堵塞。
解决办法:减少回流。
三、发生停电或其他故障突然停机时,提升分支与回行分支质量不等,使设备产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时就容易发生机座堵塞。
解决办法:在设备主轴的一侧安装止逆器,防止设备倒转。
四、胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
解决办法:增大张紧力,防止胶带打滑。