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一、进料不均匀，有时多有时少。进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。
解决办法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔（玻璃窗孔）观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时（既物料斗脱离角为40度时），进料闸门不能再增大。
二、回注流量过大，使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多从而造成堵塞。
解决办法：减少回流。
三、发生停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使设备产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时就容易发生机座堵塞。
解决办法：在设备主轴的一侧安装止逆器，防止设备倒转。
四、胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。
解决办法：增大张紧力，防止胶带打滑。
